湖南可达粉粒输送环保科技有限公司

Hunan KEDA  Environmental Protection Technology Co., LTD

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负压气力输送系统

         指利用低于0.1Mpa气体压力,采用负压(吸送式),以较高的速度来推动或拉动物料使其通过整条输送线,主要用于矿山、冶炼等行业除尘器灰斗下粉体物料收集或输送中,一般以罗茨真空泵为负压动力。运行稳定、节能耐用、投资省、维护成本低、受市场认可。

负压气力输送系统

         指利用低于0.1Mpa气体压力,采用负压(吸送式),以较高的速度来推动或拉动物料使其通过整条输送线,主要用于矿山、冶炼等行业除尘器灰斗下粉体物料收集或输送中,一般以罗茨真空泵为负压动力。运行稳定、节能耐用、投资省、维护成本低、受市场认可。

        根据各实际现场工况,在每个粉尘收集处或灰斗下料口处设置一台与产量之相对应的高密封锁气供料阀,利用管道将相关灰斗串联组成输送单元,在每个输送单元的进气口和输灰管端口处,各设置一台气动闸板阀,使串联的灰斗之间形成闭塞回路。然后将所有灰斗以4-6个串联后组成多个负压输送单元。将多单元负压输送管出料端并至一根或多根输灰母管上,输送母管连接至储料库顶部设置的复合旋风料气分离器的锥体处,系统采用PLC实现自动控制,对输送单元排序、单元输送时间、间隔输送时间、振打时间等控制参数,依据现场实际工况进行设置,并设有压力、过载报警保护等功能,完全实现自动化运行运行。

 

 

 

低压连续输送泵运行示意图:

 

    

         负压连续输送泵系统, 是利用真空负压将灰斗及除尘器灰斗所屯积的粉体吸入复合旋风料气分离器后,通过锁气供料阀卸入储料库内的负压输送设备,全系统在真空负压下运行,对粉尘较大的生产环境具有辅助吸尘功能,采用该系统后可完全实现无尘生产,同时大大节省劳动力,降低人力成本, 杜绝粉尘外扬所造成的原料浪费和环境污染。

    

 

 

  • 设计当量输送距离一般≤150 m,垂直爬高25m;
  • 粉体比重≤1.5t/m³,细度≤60目,含水率≤3% ,粉体瞬时温度≤300℃;
  • 高温,有毒,易污染的粉尘粉体;
  • 适合单点或多点排料工况要求。

 

 

 

 

  • 优点:

 

  • 对现场有高度或布设管道有限制要求,可轻松布设;
  • 仅一台泵即可实现超远距离输送;
  • 适合输送磨削性较强和硬度较高的粉粒物料;
  • 一根主输送管道,一次可串联可并联,同时也可每台根据现场需求单独启停,灵活多变。

 

缺点:

 

  •  不适合低于300米以内距离,相对制造成本高于其它类型仓泵;
  • 不适合输送完整度要求高,易破碎的粉粒物料。

 

 

 

 

 

 

负压气力输送系统基本工艺图:

 

 

 

 

 

设备型号

KD2.5 

KD5.0

KD10

KD20

KD30

KD40

输送能力(t/h)

2.5-3.0

5.0-7.0

6.0-10

10-18

25-30

30-40

匹配风量(m3/min)

6-9

9-15

15-20

25-30

55-60

70-85

输送管径

DN80-DN100

DN100-DN125

DN125-DN150

DN150-DN175

DN200-DN250

DN250-DN300

管内流速(m/s) 

16 - 26

工作压力(kpa)

-55

泵体材质

 Q235   304或用户要求

输送距离(m)  ≦150m(当量距离,输送距离远,输送能力相应降低)本表输送能力约为60m当量距离

设备重量(kg)

 ≦300工作温度超过300℃为特殊要求,请客户注明。

图片展示

        根据各实际现场工况,在每个粉尘收集处或灰斗下料口处设置一台与产量之相对应的高密封锁气供料阀,利用管道将相关灰斗串联组成输送单元,在每个输送单元的进气口和输灰管端口处,各设置一台气动闸板阀,使串联的灰斗之间形成闭塞回路。然后将所有灰斗以4-6个串联后组成多个负压输送单元。将多单元负压输送管出料端并至一根或多根输灰母管上,输送母管连接至储料库顶部设置的复合旋风料气分离器的锥体处,系统采用PLC实现自动控制,对输送单元排序、单元输送时间、间隔输送时间、振打时间等控制参数,依据现场实际工况进行设置,并设有压力、过载报警保护等功能,完全实现自动化运行运行。

 

 

 

低压连续输送泵运行示意图:

 

    

         负压连续输送泵系统, 是利用真空负压将灰斗及除尘器灰斗所屯积的粉体吸入复合旋风料气分离器后,通过锁气供料阀卸入储料库内的负压输送设备,全系统在真空负压下运行,对粉尘较大的生产环境具有辅助吸尘功能,采用该系统后可完全实现无尘生产,同时大大节省劳动力,降低人力成本, 杜绝粉尘外扬所造成的原料浪费和环境污染。

    

 

 

  • 设计当量输送距离一般≤150 m,垂直爬高25m;
  • 粉体比重≤1.5t/m³,细度≤60目,含水率≤3% ,粉体瞬时温度≤300℃;
  • 高温,有毒,易污染的粉尘粉体;
  • 适合单点或多点排料工况要求。

 

 

 

 

  • 优点:

 

  • 对现场有高度或布设管道有限制要求,可轻松布设;
  • 仅一台泵即可实现超远距离输送;
  • 适合输送磨削性较强和硬度较高的粉粒物料;
  • 一根主输送管道,一次可串联可并联,同时也可每台根据现场需求单独启停,灵活多变。

 

缺点:

 

  •  不适合低于300米以内距离,相对制造成本高于其它类型仓泵;
  • 不适合输送完整度要求高,易破碎的粉粒物料。

 

 

 

 

 

 

负压气力输送系统基本工艺图:

 

 

 

设备型号

KD2.5 

KD5.0

KD10

KD20

KD30

KD40

输送能力(t/h)

2.5-3.0

5.0-7.0

6.0-10

10-18

25-30

30-40

匹配风量(m3/min)

6-9

9-15

15-20

25-30

55-60

70-85

输送管径

DN80-DN100

DN100-DN125

DN125-DN150

DN150-DN175

DN200-DN250

DN250-DN300

管内流速(m/s) 

16 - 26

工作压力(kpa)

-55

泵体材质

 Q235   304或用户要求

输送距离(m)  ≦150m(当量距离,输送距离远,输送能力相应降低)本表输送能力约为60m当量距离

设备重量(kg)

 ≦300工作温度超过300℃为特殊要求,请客户注明。

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